数控无心磨床

简要描述：

高性能无心磨床HC-12CNC-X（H:静压主轴 / B:轴承主轴）

数控无心磨床HC-12CNC-X特点：

本体及主要构件

本体及主要构件采用高级铸铁FC-30铸成，经人工烧炖处理及自然时效处理后加工，确保本体及构件材质稳定耐磨耗。 各构件加工采用YASDA、MITSUI SEIKI、TOSHIBA 、OKUMA 、OKAMOTO等设备一次装夹加工，精密尺寸可达微米级，确保设备基础构件高精度。

调整轮传动系统

调整轮主轴驱动马达采用伺服马达， 转速10~250rpm可任意设定，研磨时方便调整到最转速，当调整轮外径变化时仍可保持相同的线速度，研磨出产品。

伺服马达巧妙设计安装在调整轮箱上并用同步皮带直接传动，可以在研磨时与调整轮箱同步旋转角度。保证两皮带轮始终平行。克服了旧型无心磨床用链条传动时夹角带来的诸多不利影响，避免经常更换链条及拉链弹簧。

  修整装置

修整座采用特殊合金铸铁铸造，并经回火振动等多道处理工艺，保证稳定耐磨耗。修整滑板设计为鸠尾型配合加宽轨道面，一次成型研磨加工后经精密人工铲刮而成，可配合油压往复修整或伺服马达成型修整。

滑动机构

上滑板滑轨设计为鸠形槽结构，并有正负5度旋转之功能，调整简单快捷。下滑板采用双V型滑轨及双锲形副轨，结构稳定同时能避免切削液侵入，易保养维护。上下滑板均可搭配手动及自动微调进刀，精度可达0.001MM .

  静压主轴

  高精密静压主轴为富信成院士工作站设计研发产品。静压zhou承工作压力25兆帕，主轴悬浮于静压zhou承油膜中，实现高精密高刚性高转速低摩擦力。采用高压油膜承载重负荷重切削，可有效降低主轴磨耗并保持主轴运转精度。

静压导轨

  静压轨道为富信成院士工作站设计研发产品，已成功申请发明。轨道设计为全封闭静压悬浮轨道，采用小孔节流。整个轨道工作时悬浮于高压油膜中，摩擦系数小于0.001。轨道运行时工作面不接触，没有磨耗使用寿命长。静压油膜刚性强，厚度几乎不受速度影响，即使在极低速时也不会出现爬行，可实现0.0001MM进给设定。

B型调整轮滚动轴承主轴

B型调整轮滚动轴承主轴设计为双支撑结构，选用FAG双列滚子轴承与角接触轴承。即使在工作转速低及重切削时， 也能维持主轴超高精度旋转并得到的刚性。保证研磨产品真圆度和圆柱度。

数控系统及软件

数控无心磨床选用CNC控制系统，运用精密滚珠丝杆配合伺服马达做数值控制。可根据研磨工艺实现上、下滑轨自动进给，实现砂轮、调整轮各种形状自动修整，自动补偿。大大提高了无心磨床对于复杂外形工件的加工能力，减少人工操作的难度。 多种自动上下料、自动检测方案可供搭配选择，实现高精密零件全自动加工生产。

富信成专业开发的无心磨床磨削软件2.0版，搭配CNC控制系统，提供对话式操作界面，只需做简单的数据输入即可完成各项设定，操作简单方便。

CNC修整装置

CNC修整装置为加工多段差和复杂形状工件提供了精准快捷的修整方案。砂轮和调整轮均可根据研磨工艺要求修整出所需要的各种形状。修整工具可选用钻石笔、蝶形滚轮、成型滚轮。