高精度CNCセンタレス研削盤

センタレスグラインダーのベースは高級鋳鉄（FC30）を使用し、焼きならし熱処理を施しています。ダブルV字型潤滑設計により、長期間使用しても本体が変形する心配がありません。

上下送りの微調整は0.001mmまで可能です。

砥石ドレッシング装置は±6°の調整が可能で、ワークと調整砥石間の境界面は正確です。

あらゆる研削ニーズに応える、最も豊富なラインナップ。

最も充実したオプション装備により、操作機能と利便性が向上します。

機械は、最高のパフォーマンス、精度、最低の故障率を保証するために、最も厳格なテストと品質管理を受けています。

砥石と調整装置は油圧駆動、無段階変速でスムーズなドレッシングが可能で、ドレッシングシートは特殊合金鋳鉄を焼き、精密に削り出したものでスムーズで真っ直ぐなドレッシングが可能です。

調整ホイールはサーボモーターによって駆動され、適切な速度に任意に調整でき、ウォームロッドはタービンと連動して主軸を直接駆動します。伝達部品が少なくなり、より良い真円度が得られます。

スピンドル潤滑油を削減することで熱変形を軽減し、オイルシール、スピンドル、合金ベアリングの寿命を延ばします。

砥石軸軸受の自動潤滑装置の圧力スイッチ。潤滑油圧が定格値に達しない場合、スピンドルモーターは回転によるスピンドルの損傷を避けるために起動できなかったり、自動的に回転を停止します。

循環油の劣化を直感的に検知し、主軸の正常な動作を確保します。

研削中にこの角度を調整すると、ワークピースの研削精度を効果的に変更できます。

砥石の交換や砥石のドレッシング方向や速度の調整に使用します。

傾斜角を変えることでワークの軸方向の前進速度を調整します。

通常の循環油圧値以下でスピンドルの作動を促し、圧力が基準を超えると自動的に停止して保護します。

自動化要求の高まりに応え、丸パイプ、シャフト、ロッドなどの貫通研削用に各種自動供給・回収装置を開発しており、大量のワークの研削に適しています。

この完全に自動化された装置は、元の生産コストと製造コストを大幅に削減すると同時に、生産能力を向上させます。

上研削、肩研削、多径研削部、様々なストップ研削形状に対応し、ワークの形状や長さに合わせて自動送り退避装置を設計できます。

このような完全に自動化された装置は、操作ミスを減らし人件費を節約するだけでなく、生産効率も向上します。