Бесцентровая шлифовальная машина

Основание изготовлено из высококачественного чугуна (FC30) и прошло нормализованную термическую обработку. Двойная V-образная конструкция смазки гарантирует отсутствие деформации корпуса после длительного использования.

Точная регулировка верхней и нижней подачи может достигать 0,001 мм.

Устройство правки шлифовального круга можно регулировать на ±6°, а интерфейс между заготовкой и регулировочным кругом является точным.

Самая обширная серия машин для удовлетворения различных потребностей в шлифовании.

Наиболее полное дополнительное оборудование улучшает рабочие функции и удобство.

Оборудование прошло самые строгие испытания и контроль качества, чтобы гарантировать производительность, точность и минимальный уровень отказов.

Шлифовальный круг и регулировочное устройство имеют гидравлический привод, бесступенчатое изменение скорости, правка гладкая, а седло для правки изготовлено из специального чугуна, который был обожжен и подвергнут прецизионной очистке, чтобы обеспечить плавную и прямую правку.

Регулировочное колесо приводится в движение серводвигателем, скорость которого можно регулировать по желанию, а червячный стержень используется вместе с турбиной для непосредственного привода главного вала. Он может получить лучшую округлость за счет меньшего количества деталей трансмиссии.

Количество смазочного масла шпинделя можно уменьшить, чтобы уменьшить термическую деформацию и продлить срок службы сальников, шпинделей и подшипников из сплавов.

Реле давления в системе автоматической смазки подшипника шпинделя шлифовального круга. Когда давление смазочного масла не достигает номинального значения, двигатель шпинделя не может запуститься или автоматически прекращает вращение, чтобы избежать повреждения шпинделя из-за вращения.

Интуитивно определите, ухудшилось ли циркулирующее масло, чтобы обеспечить нормальную работу шпинделя.

Во время шлифования регулировка этого угла может эффективно изменить точность шлифования заготовки.

Используется для замены шлифовального круга или регулировки направления правки и скорости круга.

Скорость осевого продвижения заготовки регулируется изменением угла наклона.

Он заставляет шпиндель работать при нормальном значении давления циркулирующего масла и автоматически отключается для защиты, когда давление превышает стандартное.

В ответ на растущий спрос на автоматизацию были разработаны различные автоматические устройства подачи и сбора для сквозного шлифования круглых труб, валов и стержней, которые подходят для шлифования большого количества заготовок.

Это полностью автоматизированное устройство значительно снижает первоначальные производственные затраты и затраты на производство, а также увеличивает производственную мощность.

В зависимости от шлифования верхних, плечевых и многодиаметрных деталей, а также различных форм упорного шлифования автоматическое устройство подачи и отвода может быть спроектировано в соответствии с формой и длиной заготовки.

Такое полностью автоматизированное устройство не только снижает эксплуатационные ошибки и экономит трудозатраты, но и повышает эффективность производства.