Spitzenloser Schleifer
Die Basis des spitzenlosen Schleifers HC-20S bietet eine große Auswahl an Modellen, um den unterschiedlichen Schleifanforderungen gerecht zu werden. Komplette Sonderausstattungen verbessern Bedienfunktionen und Komfort.
- Endkonfiguration vor Angebot bestätigt
- Anpassung und Zubehör nach Anwendung geprüft
- Exportverpackung und Dokumentation auf Anfrage verfügbar
- Die Schleifscheibenabrichtvorrichtung ist um ±6° verstellbar und die Schnittstelle zwischen Werkstück und Stellscheibe ist präzise.
- Die umfangreichste Auswahl an Maschinen für verschiedene Schleifanforderungen.
- Während des Schleifens kann die Einstellung dieses Winkels die Schleifgenauigkeit des Werkstücks effektiv verändern.
- Durch Veränderung des Neigungswinkels wird die axiale Vorschubgeschwindigkeit des Werkstücks eingestellt.
- Als Reaktion auf die steigende Nachfrage nach Automatisierung wurden verschiedene automatische Zuführ- und Sammelvorrichtungen für das Durchschleifen von Rundrohren, Wellen und Stangen entwickelt, die sich zum Schleifen einer großen Anzahl von Werkstücken eignen.
- Dieses vollautomatische Gerät reduziert die ursprünglichen Produktions- und Herstellungskosten erheblich und erhöht gleichzeitig die Produktionskapazität.
- Als Reaktion auf die Ober-, Schulter- und Mehrdurchmesser-Schleifteile sowie verschiedene Formen des Stoppschleifens kann die automatische Vorschub- und Rückzugsvorrichtung entsprechend der Form und Länge des Werkstücks ausgelegt werden.
- Ein solches vollautomatisches Gerät reduziert nicht nur Bedienfehler und spart Arbeitskosten, sondern steigert auch die Produktionseffizienz.
Wichtige Produktmerkmale
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Die Basis besteht aus hochwertigem Gusseisen (FC30) und wurde einer normalisierten Wärmebehandlung unterzogen. Das doppelte V-förmige Schmierdesign sorgt dafür, dass nach längerem Gebrauch keine Körperverformungen zu befürchten sind.
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Die Feineinstellung des Ober- und Untertransports kann 0,001 mm erreichen.
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Die Schleifscheibenabrichtvorrichtung ist um ±6° verstellbar und die Schnittstelle zwischen Werkstück und Stellscheibe ist präzise.
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Die umfangreichste Auswahl an Maschinen für verschiedene Schleifanforderungen.
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Umfangreichste Sonderausstattungen verbessern Bedienfunktionen und Komfort.
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Die Maschinen wurden strengsten Tests und Qualitätskontrollen unterzogen, um höchste Leistung, Präzision und die niedrigste Ausfallrate zu gewährleisten.
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Die Schleifscheibe und die Einstellvorrichtung werden hydraulisch angetrieben, mit stufenloser Geschwindigkeitsänderung, und das Abrichten erfolgt sanft. Der Abrichtsitz besteht aus speziell legiertem Gusseisen, das geröstet und präzise geschabt wurde, um ein gleichmäßiges und gerades Abrichten zu gewährleisten.
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Das Stellrad wird von einem Servomotor angetrieben, der nach Belieben auf die entsprechende Geschwindigkeit eingestellt werden kann, und die Schneckenstange dient in Verbindung mit der Turbine zum direkten Antrieb der Hauptwelle. Durch die geringere Anzahl an Übertragungsteilen kann eine bessere Rundheit erreicht werden.
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Der Spindelschmierölgehalt kann reduziert werden, um thermische Verformungen zu reduzieren und die Lebensdauer von Öldichtungen, Spindeln und Legierungslagern zu verlängern.
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Der Druckschalter im automatischen Schmiersystem des Schleifscheibenspindellagers. Wenn der Schmieröldruck nicht den Nennwert erreicht, kann der Spindelmotor nicht starten oder stoppt automatisch die Drehung, um Schäden an der Spindel aufgrund der Drehung zu vermeiden.
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Erkennen Sie intuitiv, ob sich das Umlauföl verschlechtert hat, um den normalen Betrieb der Spindel sicherzustellen.
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Während des Schleifens kann die Einstellung dieses Winkels die Schleifgenauigkeit des Werkstücks effektiv verändern.
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Wird zum Wechseln der Schleifscheibe oder zum Anpassen der Abrichtrichtung und -geschwindigkeit der Scheibe verwendet.
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Durch Veränderung des Neigungswinkels wird die axiale Vorschubgeschwindigkeit des Werkstücks eingestellt.
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Es veranlasst die Spindel, unter dem normalen Druckwert des zirkulierenden Öls zu arbeiten, und schaltet sich zum Schutz automatisch ab, wenn der Druck den Standardwert überschreitet.
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Als Reaktion auf die steigende Nachfrage nach Automatisierung wurden verschiedene automatische Zuführ- und Sammelvorrichtungen für das Durchschleifen von Rundrohren, Wellen und Stangen entwickelt, die sich zum Schleifen einer großen Anzahl von Werkstücken eignen.
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Dieses vollautomatische Gerät reduziert die ursprünglichen Produktions- und Herstellungskosten erheblich und erhöht gleichzeitig die Produktionskapazität.
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Als Reaktion auf die Ober-, Schulter- und Mehrdurchmesser-Schleifteile sowie verschiedene Formen des Stoppschleifens kann die automatische Vorschub- und Rückzugsvorrichtung entsprechend der Form und Länge des Werkstücks ausgelegt werden.
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Ein solches vollautomatisches Gerät reduziert nicht nur Bedienfehler und spart Arbeitskosten, sondern steigert auch die Produktionseffizienz.
HC-20SSpitzenloser SchleiferMaschinenparameter:
| Modell Nr. | HC-20S | HC-24S-200 |
| Standard-Werkbank-Arbeitsdurchmesser | Φ1~80mm | Φ1~80mm |
| Schleifscheibengröße | Φ510×205×Φ254mm | Φ610×205×Φ304.8mm |
| Radgröße anpassen | Φ305×205×Φ127mm | Φ330×205×Φ203.2mm |
| Schleifscheibengeschwindigkeit | 1350R.P.M | 1100R.P.M |
| Radgeschwindigkeit anpassen | 0~250R.P.M | 0~250R.P.M |
| Schleifscheiben-Antriebsmotor | 20HP | 25HP |
| Radantriebsmotor einstellen | 3.0KW ACSERVOMOTOR | 3.0KW ACSERVOMOTOR |
| Antriebsmotor der Hydraulikpumpe | 2HP | 2HP |
| Antriebsmotor der Kühlpumpe | 1/4HP | 1/4HP |
| Einstellrad-Vorschubhandrad | 3,5 mm/Umdrehung 0,05 mm/Skala | 3,5 mm/Umdrehung 0,05 mm/Skala |
| Einstellrad Feineinstellung Handrad | 0,1 mm/Umdrehung 0,001 mm/Skala | 0,1 mm/Umdrehung 0,001 mm/Skala |
| Handrad für Werkbankvorschub | 9 mm/Umdrehung 0,1 mm/Skala | Der minimale Einstellbetrag des Servovorschubs beträgt 0,0005 mm |
| Handrad zur Feineinstellung der Werkbank | 0,2 mm/Umdrehung 0,001 mm/Skala | Der minimale Einstellbetrag des Servovorschubs beträgt 0,0005 mm |
| Handrad für Besäumvorschub | 2 mm/Umdrehung 0,01 mm/Skala | 2 mm/Umdrehung 0,01 mm/Skala |
| Radneigungswinkel einstellen | 5°~-3° | 5°~-3° |
| Raddrehwinkel anpassen | ±5° | ±5° |
| Mechanische Abmessungen | 2550×2050×1650mm | 2550×2050×1650mm |
| Packmaß | 3050×2500×1250mm | 3050×2500×1250mm |
| Mechanisches Gewicht | 3200kgs | 6000kgs |
| Verpackungsgewicht | 3500kgs | 6500kgs |
HC-20SSpitzenloser SchleiferMaschineneigenschaften
◆Struktur mit hoher Steifigkeit
Die Basis besteht aus hochwertigem Gusseisen (FC30) und wurde einer normalisierten Wärmebehandlung unterzogen. Das doppelte V-förmige Schmierdesign sorgt dafür, dass nach längerem Gebrauch keine Körperverformungen zu befürchten sind.
Die Feineinstellung des Ober- und Untertransports kann 0,001 mm erreichen.
Die Schleifscheibenabrichtvorrichtung ist um ±6° verstellbar und die Schnittstelle zwischen Werkstück und Stellscheibe ist präzise.
Die umfangreichste Auswahl an Maschinen für verschiedene Schleifanforderungen.
Umfangreichste Sonderausstattungen verbessern Bedienfunktionen und Komfort.
Die Maschinen wurden strengsten Tests und Qualitätskontrollen unterzogen, um höchste Leistung, Präzision und die niedrigste Ausfallrate zu gewährleisten.
◆Trimmgerät
Die Schleifscheibe und die Einstellvorrichtung werden hydraulisch angetrieben, mit stufenloser Geschwindigkeitsänderung, und das Abrichten erfolgt sanft. Der Abrichtsitz besteht aus speziell legiertem Gusseisen, das geröstet und präzise geschabt wurde, um ein gleichmäßiges und gerades Abrichten zu gewährleisten.
◆Stellen Sie den Radservomotor ein
Das Stellrad wird von einem Servomotor angetrieben, der nach Belieben auf die entsprechende Geschwindigkeit eingestellt werden kann, und die Schneckenstange dient in Verbindung mit der Turbine zum direkten Antrieb der Hauptwelle. Durch die geringere Anzahl an Übertragungsteilen kann eine bessere Rundheit erreicht werden.
◆Lüfter
Der Spindelschmierölgehalt kann reduziert werden, um thermische Verformungen zu reduzieren und die Lebensdauer von Öldichtungen, Spindeln und Legierungslagern zu verlängern.
◆Druckschalter
Der Druckschalter im automatischen Schmiersystem des Schleifscheibenspindellagers. Wenn der Schmieröldruck nicht den Nennwert erreicht, kann der Spindelmotor nicht starten oder stoppt automatisch die Drehung, um Schäden an der Spindel aufgrund der Drehung zu vermeiden.
◆Umlaufender Ölspiegel der Schleifscheibenspindel
Erkennen Sie intuitiv, ob sich das Umlauföl verschlechtert hat, um den normalen Betrieb der Spindel sicherzustellen.
◆Einstellrad zum Trimmen des R-Winkels
Während des Schleifens kann die Einstellung dieses Winkels die Schleifgenauigkeit des Werkstücks effektiv verändern.
◆Öldruckschalter
Wird zum Wechseln der Schleifscheibe oder zum Anpassen der Abrichtrichtung und -geschwindigkeit der Scheibe verwendet.
◆Stellen Sie den Radneigungswinkel ein
Durch Veränderung des Neigungswinkels wird die axiale Vorschubgeschwindigkeit des Werkstücks eingestellt.
◆Handrad zur Feineinstellung des Werkzeugvorschubs
Vorschubmenge pro Skala: 0,001 mm
◆Spindelöldruckmesser
Es veranlasst die Spindel, unter dem normalen Druckwert des zirkulierenden Öls zu arbeiten, und schaltet sich zum Schutz automatisch ab, wenn der Druck den Standardwert überschreitet.
◆Durchlaufschleifen
Als Reaktion auf die steigende Nachfrage nach Automatisierung wurden verschiedene automatische Zuführ- und Sammelvorrichtungen für das Durchschleifen von Rundrohren, Wellen und Stangen entwickelt, die sich zum Schleifen einer großen Anzahl von Werkstücken eignen. Dieses vollautomatische Gerät reduziert die ursprünglichen Produktions- und Herstellungskosten erheblich und erhöht gleichzeitig die Produktionskapazität.
◆Hören Sie auf zu mahlen
Als Reaktion auf die Ober-, Schulter- und Mehrdurchmesser-Schleifteile sowie verschiedene Formen des Stoppschleifens kann die automatische Vorschub- und Rückzugsvorrichtung entsprechend der Form und Länge des Werkstücks ausgelegt werden. Ein solches vollautomatisches Gerät reduziert nicht nur Bedienfehler und spart Arbeitskosten, sondern steigert auch die Produktionseffizienz.







