CNC-Spitzenlosschleifmaschine

Der Hauptkörper und die Hauptkomponenten bestehen aus hochwertigem Gusseisen FC-30, das durch künstliches Eintopfen und natürliche Alterung verarbeitet wird, um sicherzustellen, dass die Materialien des Hauptkörpers und der Komponenten stabil und verschleißfest sind.

Jede Komponente wird mit YASDA, MITSUI SEIKI, TOSHIBA, OKUMA, OKAMOTO und anderen Geräten für die einmalige Spannbearbeitung bearbeitet. Die Präzisionsgröße kann den Mikrometerbereich erreichen und gewährleistet so eine hohe Präzision der Grundkomponenten der Ausrüstung.

Der Antriebsmotor der Stellradspindel ist ein Servomotor und die Drehzahl kann beliebig zwischen 10 und 250 U/min eingestellt werden. Es ist praktisch, beim Schleifen die maximale Drehzahl einzustellen. Wenn sich der Außendurchmesser des Stellrads ändert, kann die gleiche lineare Geschwindigkeit zum Mahlen des Produkts beibehalten werden.

Der Servomotor ist clever konstruiert und am Stellradkasten montiert und wird direkt von einem Zahnriemen angetrieben. Es kann den Winkel während des Schleifens synchron mit dem Stellscheibenkasten drehen.

Stellen Sie sicher, dass die beiden Riemenscheiben immer parallel sind.

Es überwindet viele nachteilige Auswirkungen, die durch den enthaltenen Winkel verursacht werden, wenn der alte spitzenlose Schleifer von einer Kette angetrieben wird, und vermeidet den häufigen Austausch der Kette und der Reißverschlussfeder.

Der Verbandssitz besteht aus Gusseisen mit einer Speziallegierung und wird mehreren Behandlungen unterzogen, darunter Anlassen und Vibration, um Stabilität und Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.

Der Abrichtschlitten ist schwalbenschwanzförmig und mit einer verbreiterten Lauffläche ausgestattet. Es handelt sich um ein präzises manuelles Schaben nach einmaliger Form- und Schleifbearbeitung. Es kann mit hydraulischem Hin- und Herbeschneiden oder Servomotor zum Formenbeschneiden verwendet werden.

Die obere Gleitschiene ist mit einer taubenförmigen Rillenstruktur versehen und verfügt über eine Plus-/Minus-5-Grad-Drehfunktion, wodurch die Einstellung einfach und schnell erfolgt.

Die untere Gleitplatte verfügt über doppelte V-förmige Gleitschienen und doppelte keilförmige Hilfsschienen. Die Struktur ist stabil und kann das Eindringen von Schneidflüssigkeit verhindern, wodurch sie leicht zu warten ist.

Sowohl der Ober- als auch der Unterschlitten können mit manuellen und automatischen Feinabstimmungsvorschüben mit einer Genauigkeit von bis zu 0,001 mm ausgestattet werden.

Die hochpräzise hydrostatische Spindel wurde für den Arbeitsplatz des Akademiemitglieds Fu Xincheng entworfen und entwickelt.

Der Arbeitsdruck des statischen Drucklagers beträgt 25 MPa, und die Hauptwelle ist im Ölfilm des statischen Drucklagers aufgehängt, wodurch hohe Präzision, hohe Steifigkeit, hohe Geschwindigkeit und geringe Reibung erreicht werden.

Durch die Verwendung eines Hochdruckölfilms zum Tragen schwerer Lasten und für schwere Zerspanung kann der Spindelverschleiß wirksam reduziert und die Spindelbetriebsgenauigkeit aufrechterhalten werden.

Die statische Druckschiene ist ein Produkt, das für den Arbeitsplatz des Akademikers Fu Xincheng entworfen und entwickelt wurde und dessen Erfindung erfolgreich beantragt wurde.

Die Bahn ist als vollständig geschlossene hydrostatische Federungsbahn mit kleiner Lochdrosselung konzipiert.

Die gesamte Kette schwebt beim Arbeiten in einem Hochdruck-Ölfilm und der Reibungskoeffizient beträgt weniger als 0,001.

Bei laufender Raupe kommt es zu keinem Kontakt zwischen den Arbeitsflächen, es kommt zu keinem Verschleiß und zu einer langen Lebensdauer.

Der Ölfilm unter statischem Druck weist eine hohe Steifigkeit auf und seine Dicke wird nahezu nicht von der Geschwindigkeit beeinflusst. Es kriecht auch bei extrem niedrigen Geschwindigkeiten nicht und kann eine Vorschubeinstellung von 0,0001 mm erreichen.

Die Hauptwelle des Stellrad-Wälzlagers vom Typ B ist mit einer doppelten Stützstruktur ausgestattet, wobei zweireihige FAG-Rollenlager und Schrägkugellager verwendet werden.

Selbst bei niedrigen Betriebsgeschwindigkeiten und starkem Zerspanen kann sich die Spindel mit höchster Präzision drehen und ihre Steifigkeit beibehalten.

Stellen Sie sicher, dass die gemahlenen Produkte rund und zylindrisch sind.

Es wird ein CNC-Steuerungssystem ausgewählt, das Präzisionskugelumlaufspindeln und Servomotoren für die numerische Steuerung verwendet.

Es kann die automatische Zuführung der Ober- und Unterschienen entsprechend dem Schleifprozess sowie das automatische Abrichten und die automatische Kompensation verschiedener Formen der Schleifscheibe und der Einstellscheibe realisieren.

Es verbessert die Bearbeitungsfähigkeit des spitzenlosen Schleifers für komplex geformte Werkstücke erheblich und verringert die Schwierigkeit der manuellen Bedienung.

Zur Auswahl stehen verschiedene automatische Be- und Entladelösungen sowie automatische Erkennungslösungen, die eine vollautomatische Bearbeitung und Produktion hochpräziser Teile ermöglichen.

Version 2.0 der von Fuxincheng professionell entwickelten Schleifsoftware für spitzenlose Schleifmaschinen ist mit einem CNC-Steuerungssystem ausgestattet und bietet eine Dialog-Bedienoberfläche. Alle Einstellungen können durch einfache Dateneingabe vorgenommen werden, was die Bedienung einfach und bequem macht.

Das CNC-Abrichtgerät bietet eine präzise und schnelle Abrichtlösung für die Bearbeitung mehrstufiger und komplex geformter Werkstücke.

Sowohl die Schleifscheibe als auch die Einstellscheibe können entsprechend den Anforderungen des Schleifprozesses in verschiedene Formen zugeschnitten werden.

Als Trimmwerkzeuge können Diamantstifte, Butterfly-Roller und Formroller verwendet werden.