CNCセンタレス研削盤

本体および主要部品は高級鋳鉄FC-30で作られており、人工煮込みと自然時効処理により、本体および部品の材質が安定し、耐摩耗性が確保されています。

各部品はYASDA、三井精機、東芝、OKUMA、OKAMOTOなどの装置を使用してワンタイムクランプ加工で加工されます。寸法精度はミクロンレベルに達し、装置の基本コンポーネントの高精度を保証します。

調整砥石軸の駆動モーターはサーボモーターを採用しており、回転数は10～250rpmまで任​​意に設定可能です。研削時の最高回転数に合わせて調整するのに便利です。調整ホイールの外径が変わっても、同じ線速度を維持して製品を研削することができます。

サーボモーターは巧みに設計され、調整ホイールボックスに取り付けられ、タイミングベルトによって直接駆動されます。研削中に調整砥石箱と同期して角度を回転させることができます。

2 つのプーリーが常に平行であることを確認してください。

これにより、古いセンタレスグラインダーをチェーンで駆動する場合に夾角によって引き起こされる多くの悪影響が克服され、チェーンとジッパースプリングの頻繁な交換が回避されます。

ドレッシングシートは特殊合金鋳鉄製で、安定性と耐摩耗性を確保するために焼き戻しや振動などの複数の処理が施されています。

ドレッシングスライドはダブテール形状と幅広のトラック面で設計されています。一度の成型と研削加工の後、手作業で精密に削り出します。油圧往復トリミングやサーボモーターと組み合わせて成形トリミングに使用できます。

上部スライドレールは鳩型溝構造で設計されており、プラスまたはマイナス5度の回転機能が付いているため、調整が簡単かつ迅速に行えます。

下部スライドプレートはダブルV字型スライドレールとダブルくさび型補助レールを採用。安定した構造で切削液の浸入を防ぎ、メンテナンスが容易です。

上部スライドと下部スライドの両方に、最大 0.001MM の精度で手動および自動の微調整フィードを装備することができます。

高精度の静圧スピンドルは、院士Fu Xinchengのワークステーション用に設計、開発されました。

静圧軸受の使用圧力は25MPaで、主軸は静圧軸受油膜中に浮遊しているため、高精度、高剛性、高速、低摩擦を実現します。

高圧油膜を使用して重荷重や重切削に耐えることにより、主軸の摩耗を効果的に低減し、主軸の動作精度を維持できます。

静圧レールは、Fu Xincheng 院士のワークステーション用に設計、開発された製品であり、発明申請に成功しました。

このトラックは、小さな穴の絞りを備えた完全に密閉された静圧サスペンション トラックとして設計されています。

履帯全体が高圧の油膜中に浮遊して作動し、摩擦係数は0.001以下です。

トラック走行時に作業面間の接触がなく、磨耗がなく長寿命です。

静圧油膜は剛性が強く、その厚さは速度にほとんど影響されません。極低速でも這わず、送り設定0.0001MMを実現します。

B形調整輪転がり軸受の主軸はFAG複列ころ軸受とアンギュラコンタクト軸受を使用した二重支持構造となっています。

低速運転や重切削においても、主軸は超高精度に回転し、剛性を維持します。

粉砕品の真円度、真円度を確保します。

数値制御には精密ボールネジとサーボモーターを使用したCNC制御システムが選択されています。

研削工程に応じた上下レールの自動送りを実現し、砥石や調整車の各種形状の自動ドレッシングや自動補正を実現します。

センタレス研削盤の複雑形状ワークの加工能力が大幅に向上し、手作業の難易度が軽減されます。

多彩な自動ロード・アンロードや自動検出ソリューションを選択でき、高精度部品の全自動加工・生産を実現します。

Fuxinchengが専門的に開発したセンタレスグラインダー研削ソフトウェアのバージョン2.0は、CNC制御システムを搭載しており、会話型操作インターフェイスを提供します。簡単なデータ入力ですべての設定が完了するため、操作が簡単で便利です。

CNC ドレッシング装置は、多段階の複雑な形状のワークピースを加工するための、正確かつ高速なドレッシング ソリューションを提供します。

研削砥石と調整砥石は両方とも、研削プロセスの要件に応じて必要なさまざまな形状にトリミングできます。

トリミングツールとしてダイヤモンドペン、バタフライローラー、シェーピングローラーが使用できます。