Бесцентрово-шлифовальный станок с ЧПУ

Основной корпус и основные компоненты изготовлены из высококачественного чугуна FC-30, обработанного искусственным тушением и естественным старением, чтобы обеспечить стабильность и износостойкость материалов основного корпуса и компонентов.

Каждый компонент обрабатывается на оборудовании YASDA, MITSUI SEIKI, TOSHIBA, OKUMA, OKAMOTO и другом оборудовании для одноразовой зажимной обработки. Прецизионный размер может достигать микронного уровня, обеспечивая высокую точность основных компонентов оборудования.

Приводной двигатель шпинделя регулировочного колеса оснащен серводвигателем, а скорость вращения можно устанавливать произвольно от 10 до 250 об/мин. Во время шлифования удобно регулировать максимальную скорость вращения. При изменении внешнего диаметра регулировочного колеса можно поддерживать ту же линейную скорость для измельчения продукта.

Серводвигатель продуманно спроектирован и установлен на регулировочной колесной коробке и приводится в движение непосредственно ремнем ГРМ. Он может вращать угол синхронно с регулировочной колесной коробкой во время шлифования.

Убедитесь, что два шкива всегда параллельны.

Он устраняет многие негативные последствия, вызванные включенным углом, когда старая бесцентровая шлифовальная машина приводится в движение цепью, и позволяет избежать частой замены цепи и пружины молнии.

Седло для правки изготовлено из специального чугуна и подвергается многочисленным обработкам, включая закалку и вибрацию, для обеспечения стабильности и износостойкости.

Направляющая для правки имеет форму «ласточкин хвост» и расширенную поверхность направляющей. Это прецизионная ручная очистка после однократной формовки и шлифования. Его можно использовать с гидравлической возвратно-поступательной обрезкой или серводвигателем для обрезки формованных изделий.

Верхняя направляющая имеет канавку в форме голубя и имеет функцию поворота на плюс или минус 5 градусов, что делает регулировку простой и быстрой.

Нижняя направляющая оснащена двойными V-образными направляющими и двойными вспомогательными направляющими клиновидной формы. Конструкция стабильна и позволяет избежать попадания смазочно-охлаждающей жидкости, что упрощает обслуживание.

Как верхние, так и нижние направляющие могут быть оснащены устройствами ручной и автоматической точной настройки подачи с точностью до 0,001 мм.

Высокоточный гидростатический шпиндель спроектирован и разработан для рабочей станции академика Фу Синьчэна.

Рабочее давление подшипника статического давления составляет 25 МПа, а главный вал подвешен в масляной пленке подшипника статического давления, что обеспечивает высокую точность, высокую жесткость, высокую скорость и низкое трение.

Использование масляной пленки под высоким давлением для выдерживания тяжелых грузов и тяжелой резки может эффективно снизить износ шпинделя и сохранить точность работы шпинделя.

Рельс статического давления — это продукт, спроектированный и разработанный для рабочей станции академика Фу Синьчэна и успешно поданный на изобретение.

Гусеница спроектирована как полностью закрытая гусеница с гидростатической подвеской и дросселированием с небольшими отверстиями.

При работе вся гусеница подвешена в масляной пленке под высоким давлением, а коэффициент трения составляет менее 0,001.

При движении гусеницы между рабочими поверхностями отсутствует контакт, отсутствует износ и длительный срок службы.

Масляная пленка статического давления обладает высокой жесткостью, а ее толщина практически не зависит от скорости. Он не будет ползать даже на очень низких скоростях и может достигать настройки подачи 0,0001 мм.

Главный вал подшипника качения регулировочного колеса типа B имеет двойную опорную конструкцию с использованием двухрядных роликоподшипников FAG и радиально-упорных подшипников.

Даже при низких рабочих скоростях и тяжелой резке шпиндель может вращаться со сверхвысокой точностью и сохранять жесткость.

Обеспечить истинную округлость и цилиндричность измельченных изделий.

Выбирается система управления ЧПУ с использованием прецизионных шариковых винтов и серводвигателей для числового управления.

Он может осуществлять автоматическую подачу верхних и нижних направляющих в соответствии с процессом шлифования, а также осуществлять автоматическую правку и автоматическую компенсацию различных форм шлифовального и регулировочного круга.

Это значительно улучшает возможности бесцентровой шлифовальной машины для обработки заготовок сложной формы и снижает сложность ручного управления.

На выбор доступны разнообразные решения для автоматической загрузки и разгрузки, а также автоматического обнаружения, обеспечивающие полностью автоматическую обработку и производство высокоточных деталей.

Версия 2.0 программного обеспечения для бесцентрового шлифования, профессионально разработанного Fuxincheng, оснащена системой управления с ЧПУ и имеет диалоговый интерфейс управления. Все настройки можно выполнить простым вводом данных, что делает работу простой и удобной.

Правящий станок с ЧПУ обеспечивает точное и быстрое решение для правки многоступенчатых заготовок сложной формы.

И шлифовальному, и регулировочному кругу можно придать различную форму в соответствии с требованиями процесса шлифования.

В качестве инструментов для обрезки можно использовать алмазные ручки, валики-бабочки и формовочные валики.